Профнастил оборудование
Компания «ФИНПРОФИЛЬ» предлагает производство профнастила оборудование. Наши заказчики имеют возможность подобрать как стандартные, так и индивидуальные решения. Профнастил оборудование отличается чертой линий по производству является надежность и прочность оборудования.
Оборудование производство профлиста «ФИНПРОФИЛЬ» отличает высокий и качественный уровень исполнения.
Изготовление профлиста оборудование - гарантом является многолетний опыт компании, высокая технологичность в сочетании с бескомпромиссным подходом в использовании самых качественных компонентов и материалов.
Линия служит для производства стенового и кровельного гнутого профлиста с волнообразными и трапециевидными гофрами (высота 2-114мм). За основу берется лист оцинкованной стали (толщина 0,5-0,8мм) или лист металла с декоративно-защитным и лакокрасочным покрытием. Автоматическая система слежения за точностью процесса и управления обеспечивает высокое качество получаемой продукции.
Комплектность:
| № | НАИМЕНОВАНИЕ | Количество |
| 1 | Устройство разматывающее (варианты) | |
| стоечное, грузоподьемностью от 8 до 10 тонн с ручным механизмом разжима | 1 шт | |
| консольное, грузоподьемностью от 8 до 10 тонн с электромеханическим приводом механизма разжима | 1 шт | |
| 2 | гидравлическая тележка для установки бухты | 1 шт |
| 3 | Профилегибочный стан | 1 шт |
| 4 | Ножницы гильотинные | 1 шт |
| 5 | Приемный стол-рольганг или автоматический стол штабелер | 1 шт |
| 6 | Система управления («Стандарт», «Элит») | 1 шт |
Технические характеристики:
| № | Характеристики | Значение |
| 1 | Габаритные размеры линии (длина, ширина, высота)* | 11000х2700х2000 или 25000х2700х2000 |
| 2 | Установленная мощность линии* | от 18 до 25 кВт |
| 3 | Скорость профилирования | 15 м.пог./мин. |
| 4 | Точность отрезки по длине | |
| «Стандарт» | ±10 мм | |
| «Элит» | ±2 мм | |
| 5 | Количество рабочих клетей | от 6 до 40 шт |
| 6 | Вес комплекта* | до 20000 кг |
| 7 | Грузоподьемность устройства разматывающего | от 8 до 10 тонн |
| 8 | Обслуживающий персонал | 1…2 чел. |
* указанные параметры могут изменяться в зависимости от комплектации линии.
- Максимальные параметры рулона, используемого в производственном процессе:
- Ширина – 1250 мм;
- Наружный диаметр – 1600 мм;
- Внутренний диаметр – 520...610 мм.
Комплектация каждой линии зависит от производственных возможностей, поставленного технического задания и специфики рынка. Эти и многие другие факторы являются переменными относительно каждого заказчика. Изготовление профнастила оборудование как правило выполняется вовремя.
Технологический процесс
В комплект (профлист) входит:
- Профилегибочный стан оборудования (с заправочным устройством)
- Приводное разматывающее устройство
- Ножницы гильотинные
- Шкаф управления
- Приемный стол-штабелер
Линия может быть укомплектована разматывающим устройством определенных конструктивных решений:
- Консольное с ручным механизмом разжима сегментов оправки. Максимальная грузоподъемность – 10 тонн.
- Стоечное с ручным механизмом разжима сегментов оправки. Грузоподъемность – 8-10 тонн.
- Тележка гидравлическая (для установки бухты)
Комплектация линий зависит от массы используемых металлических рулонов, а также их производственных возможностей. Каждое разматывающее устройство имеет датчики, которые отслеживают процесс образования петли и регистрируют положение провиса ленты из стали.
Рабочие клети с инструментом образуют профилегибочный стан. Также в состав профилегибочного стана входит заправочное устройство, совершающее в продольном направлении центрирование плоскости листов.
Производственный процесс осуществляется путем последовательного профилирования. Чтобы отрезать прокатанный лист, используют электромеханические гильотинные ножницы, чьи фигурные ножи способны с высокой точностью повторить рельеф поперечного сечения профнастила (профлист). Гильотина обладает кривошипно-шатунным механизмом, который обеспечивает оптимальную силу и скорость для отрезки тонколистового металла толщиной 1,5мм. В ходе наладки оборудования, а также в период эксплуатации существует возможность смещения рабочих плоскостей прокатного стана и гильотины относительно друг друга. Чтобы избежать подобного, корпус гильотины плотно монтируют к сварной раме прокатного стана.
Линия резки металла, так же как и линия по производству профлиста (профнастил) управляется централизованно, при помощи шкафа управления. Благодаря его техническим характеристикам становится возможной плавная регулировка скорости прокатки, а также длины и количества получаемой продукции. Инкрементный датчик обеспечивает обратную связь – «длина профлиста (профнастил) – гильотинные ножницы». Подобные возможности присущи системе управления «Стандарт». Ее электрическая схема разработана в соответствии с инверторной технологией. Другая система – «Элит» – позволяет заметно снизить инерционность процесса, обеспечить плавное выполнение таких команд, как «Стоп», «Пуск», а также позволяет достичь высокой точности прокатки. При этом уменьшается возможность быстрого износа деталей, подверженных трению, и возрастает срок эксплуатации всего оборудования.
Изготовление профнастила оборудование
Производственные линии укомплектованы столом-штабелером – приемным столом. Длина получаемого профлиста (профнастил) определяется с помощью шкафа управления.
Профлист оборудование продам частое обьявление в наше время, но лишь не многие фиры могут позволить себе продавать наиболее качественное обордование. При производстве нашей продукцию, мы уделяем огромное внимание качеству наших товаров. Наша линия производство профлиста славится высоким качеством.