Желоб водосточный (оборудование для производства водосточных систем)

Комплекс формирует оборудование для производства водосточных систем, в частности для производства колен, труб водосточных прямоугольного сечения, водосточного желоба из оцинкованной тонколистовой стали (0,45-0,6мм) или из металла с декоративно-защитным и лакокрасочным покрытием. Специальная система управления и слежения за точностью технологичного процесса обеспечивает высокое качество такой продукции, как: трубы водосточные, желоб водосточный и мн. др.

Линия для производства водосточной трубы (комплектность)

№	НАИМЕНОВАНИЕ	Количество
1	Устройство разматывающее (варианты)
-	стоечное,грузоподьемностью от 2 тонны с ручным механизмом разжима сегментов оправки	1 шт
-	консольное, грузоподьемностью 2 тонны ручным механизмом разжима сегментов оправки, оснащено частотным преобразователем	1 шт
2	Профилегибочный стан	1 шт
3	Отрезное устройство	1 шт
4	Шкаф управления	1 шт
5	Устройство по изгибу колена и обжимке трубы	1 шт

Технические характеристики

№	Наименование параметра или размера	Величина или параметр
1	Обрабатываемый материал	сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий по ГОСТ 14918, прокат рулонный тонколистовой с защитно-декоративным лакокрасочным покрытием по ГОСТ 30246-94 (марка стали 08 кп по ГОСТ 9045-80, применение ХП)
2	Толщина обрабатываемого материала	0,5-0,6 мм.
3	Ширина заготовки	350 мм.
4	Производительность	9 м.пог/мин
5	Точность отрезки	± 5
6	Грузоподъёмность устройства разматывающего	2000 кг.
7	Тип устройства разматывающего	Консольный приводной (стоечный неприводной)
8	Режим работы	Полуавтомат
9	Привод	Электромеханический, червячный мотор-редуктор
10	Передача	Цепная
11	Шкаф управления	Обеспечивает автоматическую работу линии после заправки материала в профилегибочный стан, укомплектован частотным преобразователем
12	Обслуживающий персонал	1-2 чел.
13	Габаритные размеры линии	9080х1073х1400 мм.
1	Установленная мощность линии	4,5-6 кВт.
15	Масса линии	3000 кг

Линия по производству желоба водосточного (комплектность):

№	НАИМЕНОВАНИЕ	Количество
1	Устройство разматывающее (варианты)
-	стоечное,грузоподьемностью от 2 тонны с ручным механизмом разжима сегментов оправки	1 шт
-	консольное, грузоподьемностью 2 тонны ручным механизмом разжима сегментов оправки, оснащено частотным преобразователем	1 шт
2	Профилегибочный стан	1 шт
3	Отрезное устройство	1 шт
4	Шкаф управления	1 шт

№	Наименование параметра или размера	Величина или параметр
1	Обрабатываемый материал	сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий по ГОСТ 14918, прокат рулонный тонколистовой с защитно-декоративным лакокрасочным покрытием по ГОСТ 30246-94 (марка стали 08 кп по ГОСТ 9045-80, применение ХП)
2	Толщина обрабатываемого материала	0,5-0,6 мм.
3	Ширина заготовки	300 мм.
4	Производительность	7 м.пог/мин
5	Точность отрезки	±5
6	Грузоподъёмность устройства разматывающего	2000 кг.
7	Тип устройства разматывающего	Консольный приводной (стоечнный неприводной)
8	Режим работы	Полуавтомат
9	Привод	Электромеханический, червячный мотор-редуктор
10	Передача	Цепная
11	Шкаф управления	Обеспечивает автоматическую работу линии после заправки материала в профилегибочный стан, укомплектован частотным преобразователем
12	Обслуживающий персонал	1-2 чел.
13	Габаритные размеры линии	7930х1073х1400мм.
1	Установленная мощность линии	1,5-3 кВт.
15	Масса линии	1500 кг

Оборудование водосточные системы

Технологический процесс

Рулон мерной заготовки располагается на оправке приводного разматывающего устройства. Его фиксация осуществляется с помощью ручного механизма разжима сегментов оправки.

Профилегибочное оборудование (стан) с наличием профилирующей оснастки и заправочного устройства (для центрирования плоскости штрипса в продольном направлении) являются важнейшими компонентами каждой линии по производству водосточных систем. Путем последовательного профилирования листов осуществляется процесс изготовления многих компонентов водосточной системы. Обеспечить необходимые силу и скорость удара для отрезки прокатанной трубы или желоба способно применяемое устройство с пневматическим приводом и клиновидным ножом. Подобным механизмом, вмонтированным на сварной раме прокатного стана, снабжена каждая линия.

Оборудование для производства водосточных систем

Дополнительно линия по производству водосточной трубы, так же как и линия резки металла может комплектоваться специальным устройством для изгиба колена и обжима трубы. Этот агрегат функционирует автономно относительно остальных компонентов линии.

Производственная линия, результатом работы которой являются компоненты водосточной системы, управляется централизованно, при помощи шкафа управления. Благодаря его техническим характеристикам становится возможной плавная регулировка скорости прокатки, а также длины и количества получаемой продукции. Тактильный ролик-длинномер (инкрементный датчик) обеспечивает и поддерживает т. н. обратную связь: «длина изготовленного профиля – устройство для резки». Подобные возможности присущи системе управления «Стандарт». Ее электрическая схема разработана в соответствии с инверторной технологией. Другая система – «Элит» – позволяет заметно снизить инерционность процесса, обеспечить плавное выполнение таких команд, как «Стоп», «Пуск», а также позволяет достичь высокой точности прокатки. При этом уменьшается возможность быстрого износа деталей, подверженных трению, и возрастает срок изготовление профнастила оборудование.