Продукция

Линия продольно-поперечной резки рулонного металла

 

линия продольной резки рулонного металла

Линия продольной резки металла и поперечной резки металла различной толщины, комплектность и технические параметры линии вариативны и определяются исходя из потребности и пожеланий заказчика, комплектность линии согласовывается в техническом задании. 

Комплектность линии раскроя рулонного металла:

 

  •  Разматыватель - 1 шт.
  •  Правильный агрегат - 1 шт.
  •  Ножницы роликовые - 1 шт.
  •  Ножницы гильотинные - 1 шт.
  •  Кромконаматыватель - 2 шт.
  •  Приёмный стол штабелёр - 1 шт.
  •  Натяжитель – 1 шт.
  •  Наматыватель – 1 шт.
  •  Загрузочная тележка – 1 шт.
  •  Разгрузочная тележка – 1 шт.
  •  Шкаф управления – 1 шт.

 

Параметры

 

Наименование параметра или размера Величина или параметр

1

Обрабатываемый материал

Рулонная сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий по ГОСТ 14918, прокат рулонный тонколистовой с защитно-декоративным лакокрасочным покрытием по ГОСТ 30246-94 (марка стали 08 ПС по ГОСТ 9045-80, применение ХП)

2

Толщина обрабатываемого рулонного металла

0,5-1,5 / 0,5-2,5

3

Минимальная ширина штрипса

25-80 мм.

4

Скорость порезки

20-60 м.пог/мин.

5

Точность порезки на штрипс

± 0,2 мм.

6

Точность порезки на лист

± 5 мм.

7

Максимальное количество резов

8-12 (25)шт.

8

Максимальная длина листов, принимаемых столом штабелёром

3000 мм.

9

Тип разматывателя

Консольный электромеханический с антираспушивателем, укомплектован частотным преобразователем

10

Грузоподъёмность разматывателя

8000/ 10000 кг.

11

Тип наматывателя

Консольный электромеханический, укомплектован частотным преобразователем

12

Грузоподъёмность устройства наматывающего

8000/ 10000 кг.

13

Режим работы

Полуавтомат

14

Тип разгрузочной тележки

Гидравлический

15

Грузоподъёмность разгрузочной тележки

8000/ 10000 кг.

16

Шкаф управления

Обеспечивает автоматическую работу линии раскроя рулонного металла, после заправки материала в линию

17

Обслуживающий персонал

2 чел.

18

Габаритные размеры линии

15000х4300х2100

19

Установленная мощность линии

15-50 кВт.

20

Масса линии

12000 кг.

 

Схема

 

  линия продольно поперечной резки металла

Фото

 

 

Видео

 

 

Оборудование продольно поперечной резки стали и станки раскроя металла




Линия продольно поперечной резки металла - быстрый и точный раскрой

Чтобы промышленное оборудование работало без перебоев и приносило стабильный доход собственнику предприятия, необходимо внимательно отнестись к выбору самого оборудования. Поскольку раскрой рулонного металла является одним из наиболее востребованных видов металлообработки, от выбора данного вида оборудования зачастую зависит эффективность всего предприятия. Чаще всего при выборе линии раскроя рулонной стали отдают предпочтение сложным станкам, которые позволяют осуществлять не только абразивную и термическую резку, но и лазерную.

Подобное оборудование для резки рулонного металла является многофункциональным, поскольку позволяет осуществлять фигурную, продольную и поперечную резку. Однако скорость и чистота разреза на таком оборудовании оставляют желать лучшего. Компания "Финпрофиль" предлагает станок продольно поперечной резки металла, который позволяет при высокой скорости и производительности сохранить необходимую чистоту разреза. Компания "Финпрофиль" гарантирует каждому клиенту:

  • сопроводительное сервисное обслуживание в течение всего эксплуатационного срока;
  • гарантийное и постгарантийное обслуживание станков;
  • консультации персонала в ходе всего эксплуатационного срока оборудования;
  • базовое обучение сотрудников предприятия по эксплуатации и обслуживанию оборудования.

При установке оборудования наши специалисты удостоверятся в том, что каждый станок настроен должным образом, чтобы соответствовать всем требованиям производства.

Станок продольной резки металла с многопарными дисковыми ножницами

С помощью многопарных дисковых ножниц эффективность линии продольной резки рулонного металла становится максимальной. Раскрой рулонного металла производится действительно быстро и эффективно, поскольку все стадии процесса раскроя выполняются конвейерным способом. При этом разматыватель стовится на первой ступени, а многопарные ножницы находятся на второй ступени производственного процесса. Завершающие ступени процесса - натяжитель и наматыватель. За синхронизацию всех ступеней линии отвечает автоматическая система управления.

Линия поперечной резки металла с гильотинными ножницами

При поперечной резке металла необходимо обеспечить высокую чистоту резки. В условиях современного производства это возможно благодаря гильотинной поперечной резке. Такое техническое решение является экономически выгодным, поскольку гильотинная резка отличается высокой точностью и скоростью, а также позволяет снизить общую стоимость производственного оборудования. Если есть необходимость, наши специалисты смогут укомлектовать производственную линию любым дополнительным оборудованием для поперечной и продольной резки металла.