|
Представленная линия предназначена для производства одного из видов сайдинга как основного облицовочного материала для фасадов зданий и сооружений. Данная линия имеет возможность в рамках одного базового профиля выпускать дополнительно три видоизменённых профиля путем изменения типа накатки на лицевой его части, поэтому на ряду с выбором внешнего вида исходного материала (цвет, структура покрытия и т.д.) получается широкая гамма возможных комбинаций для конечного оформления фасадной части готового объекта. |
№
|
Наименование параметра или размера | Величина или параметр |
1 | Тип линии | Стоечная |
2 | Тип размалывателя | Консольный, приводной |
3 | Грузоподъемность размалывателя | 2-3 т. |
4 | Материал | Прокат тонколистовой рулонный с защитно- декоративным лакокрасочным покрытием по ГОСТ 30246, нанесенным по оцинкованной стали по ГОСТ 14918 группы ХП (марки стали 08пс по ГОСТ 9045 с пределом текучести не менее 230 МПа, временным сопротивлением разрыву до 490 МПа, относительным удлинением не менее 22%) или зарубежные стали марки DX51D+Z (с пределом текучести не менее 230 МПа, временным сопротивлением разрыву до 490 МПа, относительным удлинением не менее 22%) |
5 | Ширина заготовки | 312 мм |
6 | Толщина заготовки | 0,4-0,6 мм. |
7 | Длина профиля (определяемая столом приёмным) | Минимальная - 500 мм. максимальная - 4000 мм. |
8 | Скорость профилирования, не менее | 25 м. пог./мин. |
9 | Нормы точности по длине профиля | ±2 мм. |
10 | Установленная мощность | 7-9 кВт |
11 | Привод стана | Электромеханический |
12 | Напряжение | 380 В |
13 | Частота электросети | 50 Гц |
14 | Шкаф управления | Обеспечивает автоматическую работу линии после заправки материала в профилегибочный стан, укомплектован частотным преобразователем и ЧПУ |
15 | Габаритные размеры линии | 14500х2500х2000мм |
16 | Обслуживающий персонал | 1-2 чел. |
17 | Масса линии | 3900 кг |
Линия предназначена для изготовления металлического сайдинга типа «Фасадный» из листа оцинкованной стали толщиной 0,45-0,6мм, а также из металла с защитно-декоративным лакокрасочным покрытием. Высокое качество готовой продукции обеспечивается автоматической системой управления и слежения за точностью технологического процесса.
Данная линия имеет возможность в рамках одного базового профиля выпускать дополнительно три видоизменённых профиля путем изменения типа накатки на лицевой его части, поэтому на ряду с выбором внешнего вида исходного материала (цвет, структура покрытия и т.д.) получается широкая гамма возможных комбинаций для конечного оформления фасадной части готового объекта.