Ремонт та модернізація профілезгинального обладнання

Рейтинг користувача:  / 0

Ремонт та модернізація профілезгинального обладнання повинні виконуватися професійно, і «Фінпрофіль» робить це на найвищому рівні!

За весь час роботи ми зуміли напрацювати величезний досвід ремонту та модернізації обладнання інших виробників профілезгинального обладнання, що конкурують на пострадянському просторі, що дозволило нам самим опинитися в десятці світових лідерів.

На ринку профільованого металу конкуренція лише зростає, також стрімко підвищується необхідність збільшувати терміни безаварійної експлуатації. Без професійного сервісного обслуговування та ремонту обладнання Ви вже не маємо шансів бути успішною конкурентоспроможною компанією. У ході боротьби за зниження собівартість фірми іноді навіть доходять до розгляду купівлі обладнання, що б/у, але і тут без якісної ревізії та ремонту не обійтися.

Модернізація профілезгинального обладнання – це цілий комплекс дій:

• Обстеження технічного стану лінії;
• Узгодження необхідного профілю з усіма розмірами та допусками;
• Розробка карти профілювання;
• Підготовка та погодження кошторису;
• Виробництво профілюючого;
• Перебирання профілюючих клітей;
• Отримання готового профілю;
• Виготовлення різального інструменту (тільки за готовим профілем);
• Повне налаштування;
• Якісне тестування готової лінії.

Саме розуміння важливості кожного з них та скрупульозне дотримання послідовності робить нас найкращими в цій галузі модернізації обладнання:

Модернізація профілезгинальних станів складає вагому частину нашої роботи.

Першою, що звернулася до нас за модернізацією обладнання, конкуруючого виробника, була всесвітньо відома компанія Ruukki. Через рік після купівлі лінії профнастилу С8 працівники компанії Ruukki, констатували значне погіршення якості продукції, що випускається. Так буває, помиляються не лише початківці, а й «бренди» та «гранди» головне вчасно вжити заходів для збереження якості продукції на необхідному рівні. Лінію доставили на виробництво ПрАТ «Фінпрофіль» на обстеження та модернізацію. Основна проблема полягала у невідповідності профілю необхідним за кресленням розмірам і допускам і абсолютної неможливості домогтися необхідних характеристик регулювання лінії. Нашими фахівцями було проведено дефектування та розбирання, а також розроблено та представлено замовнику нове калібрування інструменту для отримання високоякісного профілю строго у відповідному вимогам креслення. Новий комплект інструменту виготовлений «Фінпрофіль» дозволив компанії «Ruukki» повністю вирішити проблеми з якістю С8 профнастилу на лінії, що модернізується, і далі нести горде ім'я світового лідера металообробки.

Ремонт профілегибочного обладнання також є невід'ємною частиною роботи нашої компанії.

За довгі роки роботи до нас зверталися такі важкоатлети ринку металовиробів як «КМК» з Казахстану та ТОВ «Металіст» з Росії. І хоча підхід до ремонту та модернізації був принципово різний, результат завжди однаковий, сувора відповідність одержуваного профілю розмірам та допускам узгодженого креслення.

Компанія «КМК» незважаючи на величезну відстань доставила своє обладнання до нас на виробництво, щоб наші фахівці відновили лінії металочерепиці двох російських виробників. Обстеження показало значні руйнування силових елементів рами преса та критичний знос інструменту. Були проведені роботи з повної заміни преса та відновлення інструменту. Лінії вже почали працювати і знову приносять прибуток власникам.

А фахівці компанії «Металіст» ремонт та модернізацію свого обладнання завжди ведуть самостійно, але звернулися до нас за допомогою у виготовленні валів та набору інструменту для лінії профнастилу. Подібна співпраця не лише підтвердила якість нашої роботи, а й відкрила перед нами нові можливості. Вибір нашої компанії був зумовлений високою якістю нашого обладнання та професіоналізмом задіяних фахівців.

Це лише деякі з прикладів наших послуг, які ми можемо надати Вам.

У ході виконання кожного ремонту ми не просто вирішуємо завдання поставлені Замовником, а й отримуємо безцінний досвід, удосконалюємо свої технології, а також вносимо корективи у свої перспективні розробки.

Наприклад, у процесі вирішення завдання: «Як підвищити стійкість інструменту в умовах високої запиленості», компанія Фінпрофіль залучила не лише своїх конструкторів та конструкторів Macring Group, а й фінансувала експериментально-дослідницькі роботи на базі Краматорського ДДМА. Експериментальні дослідження «Механічні випробування сталевих зразків, що пройшли різний вид термічної та хіміко-термічної обробки на абразивний знос», дали можливість удосконалити наше обладнання, піднявши його на новий рівень надійності.