|
Подвесы и соединительные профили КНАУФ широко применяются для внутренней отделки здания и монтажа плит из гипсокартона. Благодаря универсальности оборудования и широкому выбору специальных комплектов оснастки, есть возможность производить прямые подвесы разных типоразмеров, а также соединительные профили конфигураций любой сложности. Процесс производства полностью автоматизирован. Основной материал, из которого изготавливают профили и подвесы — стальная оцинкованная лента — штрипс. Процесс производства находится под строгим контролем системы Числового Программного Управления. Контроль всех параметров позволяет максимально точно выполнить поставленные задачи.
|
№ | Наименование параметра или размера | Величина или параметр |
1 |
Обрабатываемый материал | сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий по ГОСТ 14918 (марка стали 08 ПС по ГОСТ 9045-80, применение ХП) |
2 |
Толщина обрабатываемого материала | 0,5-0,8 мм |
3 |
Ширина заготовки | 305 мм |
4 |
Производительность | 30-45 изделий в минуту (прямой подвес) |
5 |
Номинальное усилие пресса | 60 т. |
6 |
Грузоподъёмность разматывателя | 2000 кг |
7 |
Тип разматывателя | Стоечный неприводной |
8 |
Тип пресс-штампа | Гидравлический штамп для производства |
9 |
Режим работы | Полуавтомат |
10 |
Шкаф управления | Обеспечивает автоматическую работу после заправки материала |
11 |
Обслуживающий персонал | 1-2 чел. |
12 |
Габаритные размеры линии | 8700x2800x2000 мм |
13 |
Установленная мощность линии | 20 кВт |
14 |
Масса линии | 1500 кг |
В состав автоматизированных линий по изготовлению деталей, фиксирующих листы из гипсокартона, входит оборудование, специализирующееся на производстве профилей. Линия состоит из группы механизмов. Это, в первую очередь, АСУ — автоматическая система управления, которая работает в заданном режиме. Система оборудована сенсорной панелью. Такое конструкторское решение не только облегчает ввод и контроль параметров для рабочего, но и позволяет запрограммировать оборудование дополнительными командами. Станок для сгибания профилей доукомплектован устройствами нанесения рисок на потолочные профили (ПП 60*27) и создания отверстий в направляющем профиле (ППН 28*27). Дополнительно можно установить пневматические гильотинные ножницы, которые используются для рубки согнутых профилей на нужную длину. Производство такого оборудования успешно налажено в крупных городах России таких, как Москва, Екатеринбург, Новосибирск.
Украинская методика по производству комплектующих имеет отличия от российской. В украинской линии отсутствует гильотина и АСУ. Стоимость такого оборудования ниже, как и производительность. На обслуживание линии достаточно поставить одного человека, он сам справится с выполнением всех операций. Рабочий должен следить: заправлен ли рулон в станок, контролировать и задавать режимы производства, задавать необходимые размеры и объемы производимых комплектующих, задавать темп изготовления профилей. Рентабельность линии по производству профилей можно повысить за счет установки дополнительных систем. Например, с системой «летучего» реза со станком без АСУ эффективность может увеличиться на 50%, а при резке в стационарном режиме — на 30%. Цена на детали станет ниже при неизменно высоком качестве. Оборудование производят предприятия Харькова, Одессы и Киева. Комплектующие KNAUF можно заказать у представителей фирмы ЧАО «Финпрофиль».
В Казахстане производство комплектующих налажено с использованием линии холодного проката материала. Заготовкой служит лента из тонкой оцинкованной стали толщиной от 0,4 до 0,6 мм. Покрытые цинком листы не подвергаются окислению и коррозионному разрушению. Профили, изготовленные на таком оборудовании, отличаются высоким качеством, надежностью и долговечностью, соответствуют всем строительным стандартам. Оборудование такой направленности выпускают предприятия, которые расположены в следующих городах Казахстана: Шымкенте, Нур-Султане и Алма-Ате.
Строительный бизнес отличается о других сфер деятельности высокой эффективностью. Крупные предприятия могут окупаться годами. Строительная фирма, специализирующаяся на производстве профилей КНАУФ, окупит себя за первый год работы. Это перспективное направление не требует серьезных денежных вливаний, а его рентабельность не ниже 65% в год.
Автоматизация станков по производству профилей практически исключает человеческий фактор. Расходы на производство соответственно снижаются. Когда за все отвечает правильно запрограммированный механизм, детали на выходе получаются намного качественнее. Станки малогабаритные, они могут компактно разместиться даже в небольшом помещении.
Подвесы и соединители профиля используют как оснастку для отделки здания с внутренней стороны. Готовый профиль должен быть выполнен максимально точно по размеру, вплоть до миллиметра. Если все комплектующие будут выполнены в размер, то монтаж конструкций из гипсокартона не займет много времени. Фирма «Финпрофиль» предлагает универсальные станки, на которых можно производить соединители в разных конфигурациях и подвесы любых типоразмеров. Профили выполнены из оцинкованной тонкой стальной ленты. Станки по производству подвесов профиля KNAUF имеют стандартную базовую комплектацию:
защитный экран в комплекте;
щит управления;
гидравлическая станция и пресс;
механизмы для правки;
разматыватель;
устройство подающее;
контейнер принимающий.
Процесс производства автоматизирован, с минимальным задействованием человеческих ресурсов. На контроль поставлена точность процесса, соответствие стандартам, четкое выполнение задания для создания высококачественной продукции. Благодаря автоматизации, на обслуживание станка можно определить два человека.
К клиентам у фирмы «Финпрофиль» особый подход с уникальными предложениями и гибкими условиями сотрудничества. Станок можно доукомплектовать по дополнительным требованиям. Доставку и монтаж оборудования организовывают специально обученные представители компании. Они же присутствуют при наладке и запуске станков, обучают персонал, как работать и обслуживать новое оборудование. Фирма «Финпрофиль» гарантирует качество каждого своего станка.